カオリンと焼成カオリン

保管中に釉薬が沈降すると、ボールミル粉砕後は釉薬はきれいに見えますが、数時間放置すると底に厚い層が形成され始めます。

ここでGP-08が役に立ちます。

その管状粒子はスラリーを保持するのに役立ちます。浸漬、スプレー、または長時間の生産作業の場合、これは混合の中断が少なくなり、釉薬の塗布がより均一になることを意味します。

これが人々が釉薬懸濁液としてカオリンをテストする主な理由です。

成形時にボディが短いと感じる場合。セラミックボディによっては、エッジが割れやすい場合や、成形しにくいと感じる場合があります。

その場合、配合には焼成材料ではなく、より多くのプラスチック粘土が必要になる可能性があります。

GP-08 洗浄カオリンは、食器、衛生用品、鋳物の可塑性向上をテストできます。焼成カオリンには可塑性がほとんど残っていないため、この問題は解決できません。

衛生陶器が焼成中に動きすぎる場合。大きな衛生陶器は収縮しやすいです。

ボディの小さな変化は、焼成後に変形、サイズのばらつき、またはフィッティング不良として現れることがあります。

ここで、衛生陶器用の焼成カオリンの方が理にかなっています。本体にさらなるプラスチック収縮をもたらすことなく、焼成損失が非常に低いアルミノケイ酸塩材料を追加します。

鋳造体の形状制御を改善する必要がある場合。鋳造スリップには金型を充填するのに十分な流量が必要ですが、成形品は型から取り出して焼成した後もその形状を保持する必要があります。

325 メッシュの焼成カオリンは、配合物にすでに十分な可塑性があるものの、乾燥または焼成中にまだ動きすぎる場合に、鋳造体の調整に使用できます。

よりきれいな焼成色が必要な場合。焼成グレードの白色度は約91～92です。配合中にすでに存在する鉄やその他の着色不純物はカバーされません。しかし、黒っぽい粘土よりもきれいなアルミノケイ酸塩ソースが得られます。

これは、明るい色の本体、白い衛生用品、焼き色が重要なセラミックの配合に役立ちます。{0}