
GlazePeak ホウ砂フリット シリーズは単一グレードではありません。B₂O₃ レベル、焼成温度、COE、および溶融挙動によって分類されているため、釉薬テストの適切な開始点を選択できます。
非常に活性な低温フラックスフリットが必要な場合は、GP-313# を最初にチェックするグレードです。約 25.3% の B₂O₃ と 21.2% の Na₂O を含み、軟化点は約 480 度、発火範囲は約 700 ~ 800 度です。 COE は約 420 ×10⁻⁷/度 と高いため、早期の溶融と強力な膨張が必要な低温釉薬システムにより適しています。
より安定した低温釉薬については、GP-601# と GP-602# をご覧ください。-
どちらも中程度の-ホウ素フリットです。B2O3 は約 21 ~ 22% です。発射範囲は約 800 ~ 1000 度です。GP-601# は SiO₂ を多く含みます。COE は約 280 ×10⁻⁷/度です。GP-602# は CaO を多く含みます。COE は低く、約 240 ×10⁻⁷/度です。 。
GP-313# が釉薬に対して活性すぎる、または膨張が高すぎると感じる場合は、まずこれら 2 つのグレードから始めてください。釉薬により強力なホウ素の入力が必要な場合は、GP-603# が高ホウ素の方向です。約 31.93% の B₂O₃ が含まれており、Na2O と K2O からのアルカリ含有量が高くなります。このグレードは通常、釉薬のより強力な溶解、より明るい焼成表面、または低温でのより活発な反応が必要な場合に考慮されます。
GP-316#はまた違います。約 15.10% の B₂O₃ が含まれていますが、Na2O と Al2O3 がはるかに多く含まれています。その射程距離は約 900 ~ 1000 度、COE は約 380 ×10⁻⁷/度です。これは、強力な膨張とより構造化された溶融状態を維持するセラミック釉薬用のホウ素フリットが必要な場合に役立ちます。
したがって、選択は単純に「ホウ素が多い方が良い」というものではありません。透明な光沢のある釉薬、反応性の装飾釉薬、または高膨張の低温度釉薬の場合、適切なグレードは焼成温度、本体の膨張、釉薬の厚さ、および焼成後に求める表面によって異なります。
非常に低い発火と高い膨張が必要な場合は GP-313# を使用してください。
より安定した中ボロンフリットが必要な場合は、GP-601# / GP-602# を使用してください。
より強力なボロンフラックスをターゲットとする場合には、GP-603#を使用してください。
釉薬がよりアルミナで支持された構造でより高い膨張を必要とする場合には、GP-316# を使用してください。
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ホウ砂フリット |
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アイテム |
製品コード |
軟化温度(度) |
焼成温度(度) |
膨張係数 (*10-7/度 ) |
点火回数 |
外観 |
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1 |
GP-601# |
600-650 |
900-1000 |
280 |
1回と2回 |
顆粒、粉末 |
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2 |
GP-602# |
620-650 |
950-1050 |
240 |
1回と2回 |
粒状 |
|
3 |
GP-603# |
580-620 |
850-950 |
370 |
1回と2回 |
粒状 |
|
4 |
GP-316# |
650-680 |
950-1000 |
380 |
1回と2回 |
粒状 |
|
5 |
GP-313# |
550-650 |
700-850 |
420 |
1回と2回 |
顆粒、粉末 |
生のホウ砂やホウ酸の代わりにホウ砂フリットを使用する理由は何ですか?
低温の釉薬を開発している場合、ホウ素を無視することはできません。{0}生のホウ砂やホウ酸は溶解に役立ちますが、製造時に制御するのが必ずしも簡単であるとは限りません。焼成中に材料が失われたり、ガスが放出されたり、釉薬の反応が不安定になったりする可能性があります。そのため、多くの工場では、ホウ素原料を直接添加するのではなく、ホウ砂フリットの使用を好みます。
フリットでは、B2O3 はすでにガラスに閉じ込められています。グレーズは早く溶けますが、反応の管理は容易になります。
これは、低温の釉薬システム、特に 850 ~ 1050 度付近で非常に重要です。優れたホウ素フリットは、釉薬が早く開き、光沢が現れ、きれいなガラス質の表面を形成するのに役立ちます。しかし、ホウ素が多すぎることが必ずしも良いとは限りません。釉薬が流れすぎたり、這ったり、作品の底に溜まったりする場合があります。
ホウ素釉薬には便利なルールが 1 つあります。
シリカが多ければ多いほど、釉薬がより透明に保たれる傾向があります。アルミナの量が増えると、釉薬が柔らかい不透明になる可能性があります。
そのため、ホウ砂フリットは透明な光沢のある釉薬と半透明の装飾釉薬の両方に使用できます。{0}}結果は、完全な配合において B2O3、SiO₂、Al₂O₃ のバランスをどのように取るかによって決まります。
つまり、ホウ砂フリットは単なる強力なフラックスではありません。低温溶解、光沢、透明性、反応効果を制御するための材料です-が、適切なグレードと適切な投与量が必要です。

安定した B2O3 供給フリットとして、GlazePeak ホウ砂フリットは、ホウ素原料によく関係する揮発性関連の組成変動を最小限に抑えます。{2}}
調達と生産の利点:
- バッチ-ごと-の変動を削減
- 製剤の再現性の向上
- 予期せぬ釉薬欠陥のリスクの低減
- 品質管理と技術的証拠
各バッチは、化学組成分析、溶融挙動評価、粒度分布、熱膨張測定などの包括的な内部テストを受けます。
これらの制御により、ホウ素含有量とフラックス性能が実験室での試験から工業生産まで一貫した状態に保たれることが保証されます。当社の技術チームは、お客様が光学効果、釉薬のフィット感、機能要件のバランスを取るのに役立つ配合ガイダンスも提供します。
代表的な用途
①食器や日用陶器の色釉薬-
②反応性と芸術性を備えた釉薬システム
③汚れにくい表面を備えた衛生陶器の釉薬-
④安定したホウ素投入を必要とする低温釉薬配合
GlazePeak ホウ砂フリットを選ぶ理由
①強力な低温フラックス性能
②制御されたB₂O₃の安定供給
③透明度・不透明度の動作を調整可能
④衛生陶器用途での実績
⑤釉薬配合最適化の技術サポート

よくある質問
Q: なぜ生のホウ砂やホウ酸を使用しないのですか?
A: 生のホウ砂は製造に必ずしも適しているわけではありません。窯の中で効果が失われる可能性があります。ガスが発生する可能性があります。釉薬の反応が飛び散る可能性があります。ホウ砂フリットは異なります。B₂O₃はすでにガラスに溶けています。
そのため、釉薬の制御が容易になります。
Q: 最初にどのグレードをテストすればよいですか?
A: まず焼成温度を見てください。焼成が非常に低い場合は、GP-313# を試してください。
800 ~ 1000 度でより安定した釉薬が必要な場合は、GP-601# または GP-602# を確認してください。
より強力なボロンフラックスが必要ですか?GP-603#と比較してください。
一度にすべてのグレードをテストしないでください。射撃場に最も近いグレードから始めてください。
Q: ホウ素の量が多いほど、常に優れた釉薬が得られますか?
A: いいえ。ホウ素が多いほど、釉薬が早く溶けて明るく見えるようになります。
ただし、多すぎると、釉薬が流れたり、這ったり、制御が難しくなったりする可能性があります。ホウ砂フリットの場合、B₂O₃ の最高値よりも適切なグレードの方が重要です。
Q: あるボロン釉薬は透明に見えるのに、別の釉薬は乳白色に見えるのはなぜですか?
A: 配合全体を見てください。通常、シリカを増やすと釉薬がより透明になります。
アルミナの量が増えると、釉薬が柔らかい不透明または乳白色の外観に近づく可能性があります。
このため、ホウ砂フリットは透明な釉薬と半透明の装飾釉薬の両方に使用できます。-

ホウ砂フリットについてまだ考えていますか?
なぜそれを検討しているのですか?
焼成温度が低い?
光沢が良くなる?
透明釉?
それとももっと活発な装飾反応でしょうか?
焼成温度とご希望の釉薬効果をお知らせください。
ホウ砂フリット シリーズ全体をテストするのではなく、最初にテストする 1 つまたは 2 つのグレードを選択するお手伝いをします。
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